Stazione di saldatura automatica con gabbia di rinforzo
Caso 1: China Railway 10th Bureau Group-Progetto di gabbia rinforzata per la fondazione di ponti ferroviari ad alta velocità-
Panoramica del progetto
Il cliente, un'impresa statale-leader nella costruzione di ferrovie ad alta velocità in Cina, ha intrapreso la fabbricazione di gabbie in acciaio per le fondazioni di pali di ponti in un progetto ferroviario ad alta velocità interprovinciale. Il fabbisogno mensile era di 800 sezioni di gabbie standard in acciaio da 12 metri, con scadenze serrate e standard di qualità rigorosi. La saldatura manuale tradizionale ha dovuto affrontare tre sfide principali: bassa efficienza, qualità incoerente e costi di manodopera elevati.
configurazione
Viene progettata una stazione di lavoro personalizzata per la saldatura intelligente di gabbie con barre in acciaio a doppia-stazione, dotata di: due manipolatori di saldatura a sei-assi, un sistema di avvolgimento servo-azionato, un pannello di controllo CNC con PLC industriale e due trasportatori di alimentazione/sollevamento automatizzati. Il sistema garantisce il controllo della spaziatura di ±0,5 mm per le barre principali e supporta la produzione flessibile di gabbie in acciaio con diametro di 1,2-2,0 m.
feedback dei clienti
L'efficienza ha raggiunto un notevole aumento di 2,1 volte
Con soli due lavoratori per turno, la produzione giornaliera ha raggiunto 22 12-metri di gabbie d'acciaio, superando la tradizionale produzione di 7 gabbie al giorno di un team di sei-persone. Ciò ha accelerato di 15 giorni l'obiettivo di elaborazione mensile, garantendo il tempestivo completamento delle tappe fondamentali della costruzione delle fondazioni su pali dei ponti.
Qualità stabile e controllabile
I punti di saldatura delle barre principali e a spirale sono posizionati con precisione, con un tasso di qualificazione della saldatura del 99,5% e un tasso di accettazione al primo-100% per la gabbia in acciaio, soddisfacendo pienamente i rigorosi requisiti di precisione strutturale dei progetti ferroviari ad alta-velocità.
Significativa riduzione dei costi
Risparmio annuo di manodopera di 1,2 milioni di yuan, tasso di spreco di materiale inferiore dell'1,8% rispetto ai metodi tradizionali, riduzione del 65% dei costi di lavorazione complessivi e riduzione dei rischi per la sicurezza della saldatura in loco.
Valore del progetto
L'apparecchiatura ha funzionato stabilmente per 12 mesi, processando complessivamente oltre 26.000 sezioni di gabbie d'acciaio. È diventata l'attrezzatura intelligente fondamentale per la produzione di gabbie in acciaio per ferrovie ad alta- velocità, aiutando i clienti a realizzare la trasformazione della produzione attraverso "la meccanizzazione che sostituisce il lavoro manuale e l'automazione che riduce la forza lavoro".
Caso 2: progetto Zhejiang Communications Engineering Group-sezione 7 dell'autostrada Cangtai
Panoramica del progetto
In quanto "progetto dimostrativo di costruzione meccanizzata a processo completo" nella provincia di Zhejiang, il progetto di ponte e tunnel della sezione 7 dell'autostrada Cangtai prevede un volume concentrato di lavori di costruzione. La richiesta giornaliera di lavorazione di gabbie in acciaio raggiunge le 30 sezioni, richiedendo che le attrezzature siano adattate allo spazio ristretto del tunnel ottenendo al contempo un controllo di precisione a livello-millimetrico.
configurazione
La stazione di lavoro modulare per la saldatura di gabbie in acciaio a stazione singola- integra filettatura, saldatura e scarico automatizzati della gabbia in un processo unificato. Dotato di un sistema di regolazione della distanza del servo e di una misurazione intelligente della lunghezza della memoria, consente il-assemblaggio rapido in loco senza richiedere il trasporto a lunga-distanza delle gabbie in acciaio.
feedback dei clienti
Elevata adattabilità
Il design modulare consente una rapida implementazione nei siti di fabbricazione di tunnel, superando sfide come lo spazio limitato e l'accesso alle apparecchiature. Elimina la necessità di smontare le gabbie in acciaio, riducendo così le perdite nell'assemblaggio secondario.
L'efficienza è raddoppiata
Mentre la saldatura manuale richiedeva 2 lavoratori al giorno per produrre solo 5 sezioni, la produzione giornaliera dell'attrezzatura ha raggiunto 13 sezioni, soddisfacendo la domanda media giornaliera di 30 sezioni e accelerando la costruzione di ponti/tunnel per guidare l'intero progetto.
Controllo di qualità
La precisione dell'angolo di saldatura è di ±0,2 gradi e l'errore dimensionale della gabbia d'acciaio è controllato entro ±1 mm, risolvendo efficacemente i problemi di qualità legati allo spostamento della barra d'acciaio e ai punti di saldatura instabili nei metodi di saldatura tradizionali.
Valore del progetto
Dopo che l'attrezzatura è entrata in funzione, la lavorazione delle gabbie d'acciaio in questa sezione ha raggiunto la completa-automazione del processo, risparmiando annualmente 800.000 yuan in costi di manodopera. Ciò ha stabilito un punto di riferimento per la costruzione della "meccanizzazione completa del processo" del progetto della superstrada e ha ottenuto l'elogio da parte del Dipartimento dei trasporti provinciale di Zhejiang.
Caso 3: Shanghai Construction Engineering Machinery Group-Progetto di muro continuo sotterraneo della ferrovia metropolitana
Panoramica del progetto
Il progetto prevede la lavorazione di gabbie in acciaio per tre stazioni della metropolitana di Shanghai, inclusa la stazione Shuixiang Living Room. Le gabbie in acciaio devono soddisfare severi requisiti di precisione dimensionale e resistenza della saldatura, adattandosi allo stesso tempo allo spazio di lavoro sotterraneo ristretto. I metodi convenzionali di saldatura manuale si rivelano inefficienti, con una percentuale di successo inferiore al 90%.
configurazione
La stazione di lavoro robotica di saldatura intelligente per gabbie di rinforzo di pareti continue sotterranee, dotata del robot di saldatura rete WJ6000 e del robot di saldatura traliccio HJ1200, integra un sistema di posizionamento visivo basato su telecamera industriale-per ottenere una costruzione intelligente dei componenti all'80%.
titolo modulare
Una svolta di qualità
I tassi di successo per i punti di saldatura e le giunture sono stati aumentati rispettivamente al 98% e al 99%, con le gabbie in acciaio finite che hanno raggiunto un tasso di accettazione del 100%-al primo tentativo, superando significativamente i requisiti del progetto.
Ottimizzazione del personale
Il numero di lavoratori in loco- è stato dimezzato, richiedendo solo 2 persone per il monitoraggio delle apparecchiature, riducendo così i rischi per la sicurezza e i costi di manodopera nelle operazioni sotterranee.
Ottima adattabilità
L'attrezzatura compatta consente operazioni flessibili nelle aree di lavorazione sotterranee, soddisfacendo i requisiti di lavoro continuo in spazi ristretti e garantendo il tempestivo completamento dei progetti ferroviari urbani.
Valore del progetto
L'apparecchiatura, certificata come "Progetto di trasformazione dell'alta- tecnologia di Shanghai" dalla Commissione municipale per la scienza e la tecnologia di Shanghai, ha elaborato oltre 12.000 gabbie in acciaio per pareti continue sotterranee, stabilendo un punto di riferimento per la costruzione intelligente nei progetti sotterranei di trasporto ferroviario urbano.