Chi siamo

Fase iniziale della fondazione: Basandosi sulle fondamenta industriali della città di Jining, nella provincia di Shandong, l'azienda ha iniziato con la produzione di attrezzature tradizionali per la lavorazione delle barre d'acciaio e ha gradualmente creato un team tecnico professionale.

Investimenti in ricerca e sviluppo: inizialmente si è concentrato sull'ottimizzazione delle strutture meccaniche e sulla ricerca sulle tecnologie di automazione di base e ha richiesto il primo lotto di brevetti di invenzione, ponendo solide basi per la successiva innovazione del prodotto.

Espansione della linea di prodotti: aggiornamento da singole apparecchiature (come raddrizzatrici e tagliatrici, piegatrici) a linee di produzione integrate e lancio di prodotti principali tra cui linee di produzione per saldatura di tralicci di barre d'acciaio CNC (controllo numerico computerizzato) e macchine piega staffe intelligenti.

Cooperazione tecnologica: cooperazione consolidata con università, istituti di ricerca scientifica e imprese di costruzione su larga scala-e trasformazione dei risultati della cooperazione di ricerca industriale-universitaria-in applicazioni pratiche (ad esempio, attrezzature speciali per edifici prefabbricati).

Riconoscimento del mercato: i suoi prodotti sono stati applicati in settori quali ferrovie, corridoi di tubazioni e strutture in acciaio, ottenendo il riconoscimento da parte dei clienti e formando inizialmente l'influenza del marchio.

Trasformazione intelligente: introduzione di sistemi di monitoraggio remoto e controllo automatico dell'Internet delle cose (IoT) e sviluppo di linee di produzione intelligenti (come laminatoi per gabbie in acciaio completamente automatiche e linee di produzione di reti senza personale).

Innovazione rivoluzionaria: conquista della tecnologia di produzione integrata di piastre portanti per pavimenti a base di pannelli di silicato di calcio/cemento-e lancio di linee di produzione senza cassaforma-leader del settore.

Layout globale: prodotti esportati verso mercati esteri, partecipazione a progetti infrastrutturali internazionali e adattamento agli standard internazionali (come la certificazione CE e le specifiche dei materiali da costruzione nordamericani).

Posizione nel settore: è diventato un importante fornitore nel campo delle apparecchiature domestiche intelligenti per la lavorazione delle barre d'acciaio, concentrandosi sulle esigenze di equipaggiamento degli edifici prefabbricati e delle nuove infrastrutture.

Direzione tecnologica: approfondire l'applicazione di tecnologie come l'intelligenza artificiale (AI) e i gemelli digitali nel funzionamento e nella manutenzione delle apparecchiature, nonché nell'ottimizzazione della produzione.

Obiettivi di sostenibilità: promuovere la ricerca e lo sviluppo di apparecchiature a risparmio energetico e rispettose dell'ambiente (ad esempio, tecnologie di saldatura a basso consumo energetico e progettazione del riciclaggio dei materiali).

1. Ricerca e sviluppo tecnologico: investire continuamente nell'automazione meccanica e nello sviluppo di sistemi di controllo software per mantenere le barriere tecnologiche legate ai brevetti.

2. Domanda di mercato: adattarsi alle esigenze di rapido sviluppo di settori quali gli edifici prefabbricati e le ferrovie ad alta-velocità e fornire soluzioni personalizzate.

3. Collaborazione nella catena industriale: condurre una cooperazione approfondita con i fornitori di acciaio e le imprese di costruzione per realizzare il passaggio dalla fornitura di una singola macchina alla modalità di produzione dell'intero impianto.

Regioni principali: con sede nella provincia di Shandong, che si irradia in tutto il paese, con copertura chiave nelle regioni economicamente sviluppate come il delta del fiume Yangtze, il delta del fiume Pearl e la regione di Pechino-Tianjin-Hebei.

Clienti tipici: ha stabilito rapporti di collaborazione con grandi imprese di proprietà statale centrale (SOE) tra cui China State Construction Engineering Corporation (CSCEC), China Railway Group Limited, China Railway Construction Corporation Limited e China Communications Construction Company Limited, partecipando a progetti chiave nazionali e provinciali.

Copertura del progetto: i prodotti vengono applicati in progetti infrastrutturali come stazioni ferroviarie ad alta-velocità (ad esempio, progetti di supporto dell'aeroporto internazionale di Qingdao Jiaodong), ponti-marittimi (ad esempio, fabbriche di componenti prefabbricati a sostegno del ponte di Hong Kong-Zhuhai-Macao), tunnel di servizi urbani (Shanghai Underground Utility Tunnel) e progetti di energia nucleare (Haiyang Nuclear Power Project).

Mercati d'oltremare: i prodotti vengono esportati nel sud-est asiatico (Indonesia, Malesia, Vietnam), Medio Oriente (Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti), Africa (Nigeria, Egitto), Sud America (Brasile, Perù) e alcuni paesi europei.

Conformità: l'apparecchiatura soddisfa gli standard internazionali di certificazione CE ed è conforme agli standard e alle normative sui materiali da costruzione in regioni come Europa, America e ASEAN.

Modello di cooperazione: collabora con agenti locali o partecipa direttamente ai progetti di costruzione di aiuti all'estero della "Belt and Road Initiative" per fornire supporto per le attrezzature alle imprese di costruzione finanziate dalla Cina-.

Risultati ottenuti in termini di brevetti: ha richiesto più di 20 brevetti di invenzione in totale, tra cui tecnologie come la tecnologia di controllo di precisione per linee di produzione di tralicci completamente automatiche e la tecnologia di saldatura sincrona per dischi a doppio-stampo di gabbie in acciaio guidano il settore.

Prodotti Innovativi:

Linee di produzione senza casseforme per pannelli in silicato di calcio-: tra le prime apparecchiature domestiche a realizzare una produzione su larga-scala di piastre portanti per pavimenti senza casseforme-, riducendo i costi di manodopera del 30%.

Centri di piegatura intelligenti a cinque-teste: in grado di piegare automaticamente le staffe e di formare tridimensionale-barre di acciaio con un diametro di Φ10-40 mm, con un'efficienza 5 volte superiore a quella delle attrezzature tradizionali.

Progetti dimostrativi nazionali:

Fornito un set completo di linee di produzione per la lavorazione delle barre d'acciaio per la base dell'industria delle costruzioni prefabbricate di Jinan, con una capacità di produzione annuale che soddisfa la domanda di 1 milione di metri quadrati di edifici prefabbricati.

Partecipazione al progetto del tunnel di servizio nella nuova area di Xiong'an, fornendo set di saldatrici per reti di acciaio e centri di piegatura intelligenti.

Progetti Internazionali:

Esportazione di saldatrici a gabbia in acciaio e piegatrici per staffe per il progetto della ferrovia ad alta velocità di Giacarta-Bandung-in Indonesia, adattandosi all'ambiente tropicale caldo e umido.

Fornitura di soluzioni di apparecchiature CNC per la fabbrica di componenti prefabbricati di NEOM Future City in Arabia Saudita.

Qualifiche e certificazioni: premiati con i titoli di "Impresa nazionale ad alta- tecnologia" e "Impresa provinciale dello Shandong 'specializzata, raffinata, in primo piano e innovativa'".

Posizione nel settore: la quota di mercato interno delle linee di produzione di tralicci in barre d'acciaio raggiunge circa il 25%, classificandosi tra i primi tre nel settore segmentato.

Feedback dei clienti: il consumo energetico complessivo delle apparecchiature è ridotto del 15%, l'efficienza produttiva è aumentata del 40% e il tempo di risposta ai guasti post-vendita è inferiore a 24 ore.

Abbiamo un team di professionisti composto da ingegneri meccanici esperti, ingegneri elettrici ed esperti tecnici. Non solo possiedono una profonda conoscenza teorica, ma hanno anche una ricca esperienza pratica nell'installazione, messa in servizio, diagnosi dei guasti e manutenzione delle apparecchiature. Che si tratti di apparecchiature complesse su larga scala-o di piccoli macchinari di precisione, possono rispondere in modo accurato e fornire ai clienti soluzioni tecniche professionali ed efficienti.

Comprendendo l'impatto significativo dei guasti alle apparecchiature sulla produzione e sul funzionamento dei clienti, abbiamo istituito un meccanismo di risposta rapida. Quando i clienti riscontrano problemi, possono contattarci in qualsiasi momento attraverso più canali come la hotline di servizio 24 ore su 24, 7 giorni su 7, la piattaforma di assistenza clienti online o l'e-mail. Promettiamo di rispondere entro [X] ore dalla ricezione delle richieste di aiuto dei clienti e di formulare soluzioni corrispondenti in base all'urgenza del guasto, garantendo che i tempi di fermo delle apparecchiature siano ridotti al minimo.

Ogni cliente ha esigenze e scenari applicativi delle apparecchiature unici. Pertanto, personalizziamo soluzioni di servizio personalizzate per i clienti in base a fattori quali le caratteristiche del settore, la scala di produzione, i modelli di apparecchiature e i requisiti speciali. Dai consigli sulla selezione delle apparecchiature, alla pianificazione del layout di installazione, ai piani di manutenzione quotidiana e alla progettazione dei corsi di formazione, consideriamo pienamente le esigenze personalizzate dei clienti per ottenere l'effetto operativo ottimale delle apparecchiature e il massimo valore dell'investimento dei clienti.

Per garantire la tempestività della manutenzione delle apparecchiature, abbiamo creato un inventario di pezzi di ricambio su larga scala e diversificato. Disponiamo di vari pezzi di ricambio comuni e parti soggette ad usura, che coprono componenti chiave ed elementi elettrici dell'attrezzatura. Inoltre, manteniamo rapporti di cooperazione stabili e a lungo termine con molti fornitori di alta qualità, consentendoci di acquistare rapidamente pezzi di ricambio speciali o di emergenza quando necessario, garantendo il regolare svolgimento della manutenzione delle apparecchiature e riducendo i ritardi di manutenzione causati dalla carenza di pezzi di ricambio.

Considerato il continuo sviluppo e progresso della tecnologia nel settore delle apparecchiature meccaniche, prestiamo sempre attenzione alle-tendenze all'avanguardia del settore e investiamo attivamente risorse nella ricerca e sviluppo tecnologico e nell'innovazione. Forniamo regolarmente ai clienti servizi di aggiornamento tecnico delle apparecchiature, consentendo loro di mantenere un elevato livello di prestazioni ed efficienza produttiva e migliorando la loro competitività sul mercato. Allo stesso tempo, ottimizziamo continuamente i processi e i metodi di servizio attraverso l’innovazione tecnologica, miglioriamo la qualità e l’efficienza del servizio e creiamo più valore per i clienti.

Inviare una squadra di installazione professionale presso la sede del cliente per un'installazione accurata in conformità con il manuale di installazione dell'apparecchiatura e i requisiti tecnici. Durante il processo di installazione, controllare rigorosamente la qualità e la precisione di ciascun collegamento per garantire che l'apparecchiatura sia installata saldamente e stabilmente e che tutti i componenti siano collegati correttamente e in modo affidabile.

Una volta completata l'installazione, eseguire un lavoro di messa in servizio completo. Eseguire il debug accurato delle prestazioni meccaniche, dell'impianto elettrico e del sistema di controllo dell'apparecchiatura, verificare se tutte le funzioni dell'apparecchiatura sono normali e se i parametri operativi soddisfano gli standard. Apportare le ottimizzazioni e le modifiche necessarie all'apparecchiatura in base ai risultati della messa in servizio finché l'apparecchiatura non raggiunge lo stato operativo ottimale.

Durante il processo di installazione e messa in servizio, fornisci-formazione in loco agli operatori del cliente per aiutarli a familiarizzare con le procedure operative, le precauzioni e i punti di manutenzione quotidiana dell'attrezzatura, ponendo le basi affinché i clienti possano assumere con successo l'utilizzo e la gestione dell'attrezzatura.

Fornire corsi di formazione operativa sistematici e completi per gli operatori del cliente. Il contenuto della formazione comprende la struttura e i principi di base dell'attrezzatura, le funzioni e i metodi di utilizzo dell'interfaccia operativa, le competenze operative in varie condizioni di lavoro e le procedure operative di sicurezza. Combinando spiegazioni teoriche, dimostrazioni in loco- ed esercizi pratici, garantiamo che gli operatori possano utilizzare l'attrezzatura in modo competente e corretto, evitando danni all'attrezzatura o incidenti di sicurezza causati da un funzionamento improprio.

Condurre-una formazione approfondita sulla manutenzione per il personale di manutenzione del cliente. La formazione copre aspetti quali i metodi comuni di diagnosi dei guasti delle apparecchiature, le capacità di eliminazione dei guasti, l'uso di strumenti di manutenzione e la sostituzione e gestione dei pezzi di ricambio. Ciò consente al personale di manutenzione di gestire in modo indipendente i guasti generali dell'apparecchiatura, rispondere rapidamente quando si verificano problemi all'apparecchiatura ed eseguire lavori di manutenzione efficaci, riducendo i costi di manutenzione dell'apparecchiatura e i tempi di fermo.

Organizzare regolarmente attività di formazione dei clienti per condividere le ultime conoscenze tecniche sulle apparecchiature meccaniche, i casi di applicazione del settore e le migliori pratiche per la manutenzione delle apparecchiature. Aiutare i clienti a migliorare continuamente il proprio livello tecnico e le proprie capacità gestionali, sfruttare al massimo l'efficienza delle apparecchiature e adattarsi ai cambiamenti del mercato e alle esigenze di sviluppo aziendale.

Formulare piani di manutenzione periodica personalizzati per i clienti in base a fattori quali il tipo di apparecchiatura, la frequenza di utilizzo e l'ambiente operativo. Il piano include il ciclo di manutenzione, gli articoli specifici, gli strumenti e i pezzi di ricambio necessari e il tempo di manutenzione previsto. In genere, i cicli di manutenzione possono essere suddivisi in diversi livelli, ad esempio mensile, trimestrale, semestrale-annuale e annuale, con ciascun livello corrispondente a diversi focus e profondità di manutenzione.

Durante la manutenzione regolare, i nostri tecnici effettuano un'ispezione completa dell'attrezzatura. Ciò include il controllo dell'usura delle parti meccaniche dell'attrezzatura, dello stato di lubrificazione e della stabilità del sistema di trasmissione; il collegamento del cablaggio, le prestazioni di isolamento e lo stato di funzionamento dei componenti di controllo nell'impianto elettrico; nonché lo stato operativo del software del sistema di controllo e se le impostazioni dei parametri sono corrette. I problemi riscontrati durante l'ispezione vengono gestiti in modo tempestivo, come la sostituzione di parti usurate, il rifornimento di olio lubrificante, la regolazione dei parametri elettrici e l'ottimizzazione del software del sistema di controllo, per garantire che l'apparecchiatura sia sempre in buone condizioni operative.

Stabilisci file dettagliati di manutenzione delle apparecchiature per i clienti, registrando informazioni come l'ora, il contenuto, i problemi rilevati e gestendo i risultati di ciascuna manutenzione. Attraverso l'analisi dei dossier di manutenzione, è possibile individuare tempestivamente potenziali problemi e tendenze dei guasti delle apparecchiature, fornendo una base per formulare in anticipo misure preventive. Allo stesso tempo, aiuta anche i clienti nella gestione dell'intero-ciclo di vita e nel controllo dei costi delle apparecchiature.

Quando l'apparecchiatura di un cliente si guasta, il nostro meccanismo di risposta rapida viene attivato immediatamente. I tecnici inizialmente comprendono la situazione del guasto tramite telefono, diagnosi remota e altri metodi e guidano i clienti a eseguire alcune semplici operazioni di emergenza per evitare che il guasto si espanda ulteriormente. Per alcuni guasti comuni, i tecnici possono aiutare i clienti a risolvere i problemi tramite assistenza telefonica o remota.

Se il guasto è relativamente complesso e richiede manutenzione in-sito, invieremo rapidamente un team di manutenzione professionale presso la sede del cliente con gli strumenti e i pezzi di ricambio necessari. Dopo l'arrivo sul posto, il team di manutenzione effettua immediatamente un'ispezione completa e una diagnosi dei guasti dell'apparecchiatura per determinare la causa specifica e la posizione del guasto. Successivamente viene formulato un piano di manutenzione dettagliato e i lavori di manutenzione vengono eseguiti rapidamente in conformità con il piano. Durante il processo di manutenzione, attenersi rigorosamente alle procedure operative di manutenzione e agli standard di qualità per garantire una qualità di manutenzione affidabile.

Una volta completata la manutenzione del guasto, condurre un test completo e un funzionamento di prova dell'apparecchiatura per verificare l'effetto della manutenzione. Assicurarsi che tutti gli indicatori di prestazione dell'apparecchiatura ritornino alla normalità e funzionino in modo stabile e affidabile. Allo stesso tempo, spiegare dettagliatamente al cliente la causa del guasto, il processo di manutenzione e le misure preventive, aiutando i clienti a migliorare il livello di gestione delle apparecchiature e le capacità di prevenzione dei guasti. Effettuiamo inoltre visite di follow-al servizio di manutenzione per comprendere la soddisfazione del cliente in merito ai risultati della manutenzione, raccogliere opinioni e suggerimenti dei clienti, in modo da migliorare continuamente la qualità del nostro servizio di manutenzione.

Fornire servizi di monitoraggio remoto per alcune apparecchiature importanti o secondo le esigenze del cliente. Attraverso sensori e moduli di comunicazione installati sull'apparecchiatura, i dati operativi-in tempo reale dell'apparecchiatura vengono trasmessi al nostro centro di monitoraggio. I tecnici professionisti del centro di monitoraggio possono monitorare da remoto lo stato operativo dell'apparecchiatura sempre e ovunque, inclusi dati chiave come temperatura, pressione, vibrazione, velocità e parametri elettrici dell'apparecchiatura. Una volta rilevato un funzionamento anomalo dell'apparecchiatura o un avviso tempestivo di guasto, informiamo immediatamente il cliente e forniamo il supporto tecnico e le soluzioni corrispondenti.

Fornire supporto tecnico remoto ai clienti che utilizzano la tecnologia di comunicazione remota. Quando i clienti riscontrano problemi nel funzionamento, nella manutenzione o nella gestione dei guasti delle apparecchiature, i nostri tecnici possono connettersi in remoto al sistema di controllo dell'apparecchiatura per fornire diagnosi remota e guida operativa. Il supporto tecnico remoto può ridurre notevolmente i tempi di eliminazione dei guasti e migliorare l'efficienza del servizio, soprattutto per i clienti che sono lontani o hanno trasporti scomodi, presenta vantaggi significativi.