Centro di piegatura orizzontale per armature CNC
Il meccanismo di supporto dell'armatura utilizza un meccanismo a manovella-oscillante. Durante il sollevamento della barra, la trasporta contemporaneamente sopra la testa di piegatura, facilitando l'alimentazione dell'operatore e riducendo l'intensità della manodopera. Inoltre, azionate da un motore elettrico e da un riduttore, tutte le barre di supporto si muovono in modo sincrono, garantendo una trasmissione fluida e affidabile.
Il meccanismo di spostamento della testa di piegatura utilizza un sistema di cremagliere-flessibile, risolvendo il problema dell'innesto incompleto causato da errori di produzione. Il rack è ispessito per garantire una rigidità sufficiente, garantendo un posizionamento e una corsa più accurati e stabili.
Il mandrino di piegatura presenta un design scanalato. Il mandrino stesso è realizzato in acciaio legato di alta-qualità attraverso processi speciali, caratterizzati da elevata robustezza, resistenza all'usura e lunga durata.
Sia sulle teste di piegatura sinistra e destra che sul dispositivo di bloccaggio sono dotati di ganci per lo scarico automatico delle armature, consentendo lo scarico automatico delle armature anche durante la lavorazione di barre più lunghe.
Il disco di curvatura è dotato di una copertura protettiva per la raccolta dei trucioli di ferro, evitando che una grande quantità di trucioli cada nel riduttore causandone l'usura.
La testa di piegatura è installata in posizione inclinata, facilitando il carico e lo scarico delle armature.
Il dispositivo di bloccaggio dell'armatura utilizza un cilindro a doppio-effetto, garantendo il bloccaggio simultaneo da entrambi i lati durante la presa dell'armatura. Non è necessaria alcuna regolazione del morsetto quando si modificano le specifiche dell'armatura.
Sia l'azione di spostamento che quella di piegatura delle teste di piegatura sinistra e destra sono azionate da servomotori, offrendo un controllo sensibile e un'elevata precisione di piegatura.
Il sistema operativo dispone di una funzione flessibile di protezione di sicurezza, che impedisce l'esecuzione continua di azioni di piegatura in caso di guasto del sensore fotoelettrico di rilevamento della piegatura, evitando così danni alla struttura meccanica.
Il sistema operativo è dotato di un potente database capace di memorizzare oltre 300 pattern grafici. Per archi e barre di grandi dimensioni con lunghezze che cambiano progressivamente, è disponibile un-tasto di configurazione, eliminando la necessità di inserire ogni volta i parametri manualmente.
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Articolo |
Specifiche |
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Capacità di elaborazione |
HRB335:Φ12~Φ50; HRB400:Φ12~Φ40;HRB500:Φ12~Φ36 |
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Diametro della barra d'acciaio |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 |
Φ20 |
Φ22 |
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Numero di barre d'acciaio |
7 |
6 |
5 |
4 |
4 |
3 |
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Diametro della barra d'acciaio |
Φ25 |
Φ28 |
Φ32 |
Φ36 |
Φ40 |
Φ50 |
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Numero di barre d'acciaio |
3 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
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Velocità di movimento della testa |
0.7m/s |
Velocità di piegatura |
55 gradi/s |
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Angolo di piegatura |
Piegatura verso l'alto 0 ~ 180 gradi, Piegatura verso il basso 0 ~ 120 gradi |
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Direzione di piegatura |
Piegatura bidirezionale per barre d'acciaio da Φ12 ~ Φ28mm |
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Φ32 ~ Φ50mm Piegatura unidirezionale (0 ~ 90 gradi) per barre d'acciaio Φ32 ~ Φ50mm |
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Lato di piegatura più corto |
80mm |
Capacità di carico utile della tabella dei materiali |
Inferiore o uguale a 2 T |
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Lunghezza massima (mm) |
12000 |
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Distanza tra gli assi di piegatura |
Minimo (mm) |
1200 |
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